Первый простенький заказ

Утром позвонил знакомый, поинтересовался, можем ли мы украсить рамку под зеркало и пару дверей «косичкой» (такой же узор у заказчика на плитке в санузле). Решили проверить себя на реальной задаче — согласились. CAM00235

CAM00240

CAM00233

Радовались заказу как дети малые, фотографировались и по этому поводу открыли бутылочку «Массандры».

Подложка для распределения вакуума

В нашем экспериментальном термовакуумном столе подвод давления к рабочей области осуществляется через два отверстия. При работе, пленка притянутая разрежением к столу перекрывает отверстия и блокирует ток воздуха.

экспериментальный термовакуумный пресс

Купили лист ДВП 3,2 мм, обрезали, на фрезерном станке в полуавтоматичском режиме выбрали решетку с шагом 100 мм на глубину 1,5 мм. В узлах просверлили отверстия.

Панель для равномерного распределения вакуума

Когда фрезеровал подложку, двигая командой G0 каретку фрезера , чувствовал себя школьником строящим вектора в декартовых координатах.

Результаты испытаний показали, что такая подложка прекрасно справляется со своей задачей и равномерно распределяет давление по рабочей площади термовакуумного пресса.

Накладка под комутирующее оборудование на оцилиндрованное бревно

Получили интересное задание на изготовление накладки под розетку/выключатель на оцилиндрованное бревно. Первый образец получился довольно неплохим:

DSC00272

Тыльная сторона выбрана под бревно диаметром 220 мм (согласно заказа).  Для независимого крепления рамки предусмотрено четыре отверстия диаметром 3 мм. Высота под клавишу — 6 мм. Выборка  по периметру делалась фасонной фрезой. Остальное — 6 мм торцевая и 6 мм сферическая.

С разных ракурсов:

DSC00268    DSC00263

Материал — дуб. С левой стороны на третьем рисунке по фасонной кромке видно брак, — баловались со скоростью подачи фрезы и чуть подожгли древесину. Считая, что это пробный вариант, в целом — достойный результат. Древесину можно использовать любую. Выборка под любой диаметр — тоже не проблема.

Следующая задача — сделать накладку под несколько розеток в ряд, а пока еще несколько фото:

DSC00267DSC00264

Игры с МДФ

Достали МДФ плиту. Распилили заготовки. Уже имея опыт работы с конусной фрезой, решили сделать простой фасад.

CAM00254

После обтяжки на термовакуумном столе итоговый результат:

DSC01339

Итог: конусная фреза — оптимальное решение для создания изображений на поверхностях дерева, МДФ. Угол конусной фрезы(60, 90, 120) выбираем исходя из максимального размера элементов рисунка.

Видео процесса фрезерования:

На видео видна наша «на скорую руку» конструкция зажимов )

 

И снова о сферах…

Попробовали усложнить задачу. Решили сделать пепельницу с дубовой доски, вот что получилось:

CAM00224

Вполне достойный результат. А так как у нас остался небольшой кусок заготовки, решили испытать коническую фрезу на деле. Вот результат:

CAM00246

Напрашивается вывод: дуб отлично подходит для фрезеровки, скорость подачи и обороты шпинделя подбираются опытным путём.

Первые потери

Сегодня решили усложнить задачу. Скачали модель (благо на просторах сети их навалом). Создали УП и на станок.

В результате: две сломанные торцевые фрезы и вот что…

 

Узор

Инструменты для выполнения: 6 мм торцевая двухзаходная фреза, 3.15 мм торцевая двухзаходная фреза, 2 мм сферическая.

По контуру обрезали 6 мм фрезой.

Итог: для более чистого результата в подобных моделях необходимо использовать или 1 мм сферическую фрезу, или уменьшать шаг по горизонтали для фрезы 2 мм.

Для нашего интерьера вполне подойдет как вешалка 😉

О сферах

Полусферы из дерева

Коля делал полусферу из массива сосны и, решил добавить маленькую деталь.

Обработка на фрезерном станке с ЧПУ, шпиндель 2.2 кВт, в 3 этапа: 6 мм торцевая фреза, 3.15 мм торцевая, 2 мм сферическая.

После изготовления первой полусферы, оптимизировали процесс сведя его к двум этапам: 6 мм торцевая, 3.15 мм сферическая.

Вполне можно использовать в качестве пресс-папье.

Меняем формат работы

После длительной паузы, мы меняем формат работы, открывая новые направления деятельности.

Долгое время мы специализировались только на поставках, сервисе и поддержке оборудования.

Поскольку, технический специалист, обслуживающий оборудование, должен знать все нюансы эксплуатации, мы запустили в работу крупноформатный фрезерный станок с ЧПУ и лазерный гравер.

С первых чисел марта месяца мы предоставляем услуги по фрезерной и лазерной обработке различных материалов.

О наших «играх» со станками, мы будем рассказывать вам в этом блоге, и потихоньку набирать материал для публикации страниц с отдельными направлениями услуг.