Архив метки: фрезерование

Как делают полки в виде животных. Медведь

В предыдущих статьях (1,2,3) мы рассказывали как создаются так называемые 3D пазлы из фанеры и сегодня хотим показать, как делают полки в виде животных. Эта статья больше будет полезна новичкам и тем, кто еще не ознакомился с предыдущими нашими публикациями, хотя на ее написание нас сподвигло большое количество запросов на разные чертежи и нежелание людей самостоятельно что-либо создать.  Так как большое количество запросов относятся к чертежам полки медведя, то мы решили поэкспериментировать и создать такую полку с ноля. *Полка медведь, что представлена на сайте, изготовлялась по чертежам, которые мы нашли в свободном доступе еще в 2014 году. Так как автор нам неизвестен, то мы решили, что не имеем права ни продавать, ни распространять их в свободном доступе.

Исходная модель
Исходная модель

Исходная модель — белая медведица. Для прочитавших предыдущие наши публикации процесс создания полки полностью похож на процесс создания обычного 3D пазла из фанеры, разница разве только в размерах и в конечной доводке некоторых элементов конструкции.

Модель медведя
Модель медведя в виде полигональной сетки

Работаем все в том же SketchUp. Пробуем применить к модели плагин slicemodeler и смотрим на результат.

Применение плагина slicemodeler
Применение плагина slicemodeler

Результат удовлетворительный, по крайней мере плагин дает нам контура будущих элементов. На самом деле для для создания полки лучше делать сечения вручную и самим определять несущие элементы конструкции. Плагин в нашем случае мы используем только для ускорения процесса сечения модели.

Результат работы плагина slicemodeler
Результат работы плагина slicemodeler

Как видно из результата необходимо только замкнуть контура и будущие элементы полки уже приобретут первые очертания (да простят меня чертежники за игру слов). После этого можно отобразить скрытую модель и увидеть в каких местах ее «разрезало».

Модель с разрезами
Модель с разрезами

Результат нас полностью устраивает, так как основные сечения проходят через нужные нам точки модели. Сразу оговоримся, что перед началом процесса сечения нужно масштабировать модель до реальных размеров конечного изделия.  В нашем случае было взято за основу длину полки 2 метра, остальные размеры кратно длине. Забегая наперед скажем, что толщину материала мы решили установить 18 мм., но до выполнения операций выдавливания это значение еще можно поменять. Дальше определяемся, какие контура оставлять. Остальные удаляем.

Удаление лишних элементов
Удаление лишних элементов

Как видно на изображении выше не все контура после сечения становятся замкнутыми плоскостями. Это обусловлено, как некоторыми особенностями сечения в SketchUp, так и качеством исходной модели. Если присмотреться к контурам выше, то видно в них разрывы. Замыкаем контура линиями…

Замыкание контуров
Замыкание контуров

… и получаем результат сечения модели по одной из осей.

Результат сечения
Результат сечения

Мы решили, что лучше подправить соседствующие с центральным элементом контура и вместо этого добавить по центру еще один большой элемент для придания общего объема конструкции.

Конечный результат будет выглядеть так

Конечный результат по одной из осей
Конечный результат по одной из осей

Далее проводим аналогичную операцию по другой оси. Если первая ось была X, то сейчас берем Y и с помощью плагина получаем набор контуров.  Серым цветом выделены замкнутые контура. Остальные надо замыкать.

Сечение в плоскости Y
Сечение в плоскости Y

Также необходимо помнить, что при создании полки в виде животного очень важно придерживаться соотношения «схожесть-колличество материала» или «узнаваемость зверя-цена». Много материала — большие затраты на производство, выкидывание лишних элементов — плохая узнаваемость модели с разных ракурсов. Мы решили в нашем проекте немного перевесить чашу весов в сторону узнаваемости и не выкидывать много элементов конструкции. Голову оставили в полной комплектности, а вот в туловище выкинули элементы  через один.

Конечный результат по оси Y
Конечный результат по оси Y

Ну и последняя операция с плагином slicemodeler — сечение по оси Z. Этот плагин мы использовали только для создания контуров наших будущих деталей, поэтому каждый раз проводили операцию сечения только по одной оси, хотя его возможности вы видели в предыдущих статьях.

Сечение по оси Z
Сечение по оси Z

Как обычно замыкаем некоторые контура…

Результат сечения по оси Z
Результат сечения по оси Z

… и получаем конечную картину

Результат сечения в трех плоскостях
Результат сечения в трех плоскостях
Результат сечения в трех плоскостях
Результат сечения в трех плоскостях

Собственно на этом этапе рутина заканчивается и начинается этап с немного творческой составляющей.

Создание полки "Белый медведь"
Создание полки «Белый медведь»

Тут необходимо немного пофантазировать и придумать, в каких местах вы хотите сделать полочки, ниши, ящики. Мы решили делать полки по классической схеме (если таковая есть в этом направлении) в туловище медведя. Дополнительно обрезав некоторые детали получили в итоге будущие контура деталей полки. Но, как всегда в таком процессе необходимо учитывать конструкционные нюансы таких полок. В нашем случае мы увидели тонкий участок в одной из боковин и решили его немного подправить.

Изменение некоторых деталей
Изменение некоторых деталей

На общий вид полки это не повлияло. Хотя если учесть, что элементы полки будут стыковаться в нескольких местах, то даже такое расстояние нас бы устроило. После правки некоторых деталей получили конечный вид полки. Пока без объемных элементов.

Конечный вид полки

Конечный вид полки
Конечный вид полки

Далее проводим операцию вытягивания деталей и придаем им объема. Как мы уже раньше указывали, толщину материала устанавливаем 18 мм. Мы пробовали устанавливать толщину материала 15 мм, но нам не понравился вид медведя.

Вытягивание элементов полки

Вытягивание элементов полки

Результат вытягивания по осям XY
Результат вытягивания по осям XY

После вытягивания элементов по осям XY мы рекомендуем делать стыковочные пазы в деталях по этим осям, еще до создания деталей по оси Z. После создания стыковочных пазов толщину материала без изменения габаритов модели будеть сложно поменять. Поэтому определятся с материалом нужно еще на этой стадии. Процесс создания стыковочных пазов вы видели в предыдущих статьях, поэтому акцентировать внимание в этой публикации мы не будем, а только покажем результат. Также не стоит забывать, что при создании пазов нужно учитывать будущую сборку готового изделия и уже на этой стадии нужно представлять, какие из элементов конструкции будут несущими.

Создание пазов в деталях по оси X
Создание пазов в деталях по оси X

В нашем случае несущих деталей четыре. Попарно лапы левые и правые.

Создание пазов в деталях по оси Y
Создание пазов в деталях по оси Y

Ниже на фото видно весь процесс сборки деталей по осям XY для представления, как проектировать конструкцию с ноля.

Сборка полки медведя
Сборка полки медведя

Основным преимуществом данного типа проектирования это представление готовой конструкции в 3D и учет всех погрешностей, если таковые случаются. Далее стыкуем детали и еще раз проверяем места пазовых соединений.

Проверка пазовых соединений
Проверка пазовых соединений

Следующий этап это вытягивание деталей по оси Z и формирование конечного вида полки. Обрезаем ненужные контура и оставляем только те, которые визуально придадут объема нашей конструкции.

 

В начале статьи была вроде-бы медведица…

Повторяем операцию вытягивания деталей и формируем конечные детали по оси Z.

Готовые детали по оси Z
Готовые детали по оси Z

Создаем стыковочные пазы в элементах по оси Z. Складываем все вместе и еще раз внимательно проверяем наличие всех пазов.

Конечный вид полки "Белый медведь"
Конечный вид полки «Белый медведь»

Еще один важный момент. Перед экспортом всех деталей в векторный формат обязательно их пронумеруйте, особенно если элементов много. Сборщики потом вам скажут спасибо, плюс еще и инструкцию можно накидать. В нашем примере деталей 51 шт.

Нумерация деталей по осям XY
Нумерация деталей по осям XY

 

Нумерация деталей по осям Z
Нумерация деталей по оси Z

Далее готовим детали для экспорта в векторный формат. Делать это лучше с помощью плагина. Встроенная функция для экспорта файлов в самом SketchUp немного криво работает с экспортом в dxf формат.

Детали полки перед экспортом
Детали полки перед экспортом

Ну и последний этап это вырезание деталей на раскроечном оборудовании. Так как в большинстве  случаев это фрезерный станок, то необходимо обязательно помнить, что при раскрое деталей в углах паза фреза оставляет скругление равным ее радиусу. Соответственно стыковка деталей будет не идеальная. Для того, что бы избежать такой проблемы, перед раскроем, в графическом редакторе нужно компенсировать этот радиус за счет добавления «зарезов» в самом пазе.

Полка "Белый медведь"
Полка «Белый медведь»

В общем вкратце и весь процесс. По времени  он  у нас занял два дня, это с учетом редактирования исходной модели медведицы. У новичков такая же работа займет около 5-7 рабочих дней и, конечно же, без косяков не обойдется в первый раз. Так что дерзайте, учитесь, творите и создавайте интересные проекты. Успехов!

Для тех же, кто дорожит своим временем и считает, что каждый должен заниматься своим делом, чертеж с раскроем полки медведь можно заказать у нас по цене $40. Для приобретения чертежа пишите на почту, которую можно найти на странице с контактами.

Деревянные медали

Идея изготовления медали из массива дерева не нова, но сегодня на рынке не так уж много предложений по данному направлению. Поэтому хотим поделиться некоторыми наработками. Имея под рукой фрезерный и лазерный станок  можно творить вот такие шедевры:

Деревянная медаль
Деревянная медаль
Медаль из дерева
Медаль из дерева

Это несколько медалей  наших постоянных клиентов, фантазия которых с каждым заказом все изысканней)) Толщина массива 10 мм отлично сочетается с диаметром 80-100 мм.   Контур можно делать любой формы, главное фантазия и хороший дизайнер. Изготовление для специалистов не секрет — фрезерная обработка плюс лазерная гравировка с учетом контура фрезерования.

Медали из дерева
Медали из дерева

Массив ольхи очень хорошо подходит для данного направления, так как гравировка на таком виде дерева является, на наш скромный взгляд, оптимальной. На подходе еще одна медаль из массива дерева, которая будет с нестандартным контуром.

Медали деревянные
Медали деревянные

Гравировка медалей делалась на нашем станке А3+Сплит, который превращает процесс работы в удовольствие. Высокая скорость гравировки и большая зона обработки позволяют выполнять огромное количество задач по резке/гравировке различных материалов, а преимущество уникального СПЛИТ режима уже не один раз доказало свое превосходство в решении нестандартных задач.

Еще фото медалей:

Медаль из дерева
Медаль из дерева
Медали из дерева
Медали из дерева

Ювелирное фрезерование алюминия ))

Изготовление эксклюзивного брелка из алюминия оказалось довольно интересным занятием, учитывая размеры оного (30х60 мм) и инструмент, которым обрабатывался (1 мм фреза ). «Наброски» эскиза делал заказчик, наша работа  — изготовление конечного эскиза и, собственно, изготовление конечного продукта. Результат:

Эксклюзивные брелки из алюминия
Эксклюзивные брелки из алюминия

Фрезерование брелков делалось с помощью двух фрез: 1 мм и 3 мм концевых фрез по алюминию. С фрезой диаметром 3 мм вопросов быть не должно, а вот 1 мм фреза показалась нам очень нежной.

Брелок алюминиевый ИЖ-49
Брелок алюминиевый для раритетного «ИЖ-49»

Произведя расчеты по режимам резки запустили станок в работу. Первоначально ставили шаг по Z равным 0.1 мм для 1 мм фрезы. Хотя при работе фреза уходила на 0.3 мм при первом резе, причем на этой глубине фреза резала без проблем.

Брелок из анодированного алюминия
Брелок в ракурсе демонстрирующем глубину обработки.

В итоге результат получился неплохой. Анодированный алюминий для этой цели подошел как раз. На нижнем фото 1 мм фреза в масштабе :-О

Фреза 1 мм и спичка для масштаба
Фреза 1 мм и спичка для масштаба

Декоративные панели Голландские домики

Последний проект — декоративные панели для внутренних работ в виде «голландских домиков». Идея знакомого дизайнера, исполнение наше. Была поставлена задача «влезть» в ограниченный бюджет, при этом, что бы работа выглядела достойно… э-э, впрочем как и всегда…

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Вкратце о работе: исходный материал — ламинированная фанера, толщина 6.5 мм. Обработка компрессионной фрезой D6 мм. Прорезы, криволинейный раскрой, съем верхнего слоя — операции на любой вкус. Обрабатывали по три домика за раз (около 1-го метра) — наиболее подходящий вариант, так как более-менее удавалось выдерживать плоскость материала, хотя и были варианты 4-секционные и 2-секционные.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

В некоторых местах —  выборки для выключателей, под которые «подганяли»  размеры окон. Крепления под саморез предусмотрены. Все размеры делались исходя из свободного места на стене.

OLYMPUS DIGITAL CAMERAOLYMPUS DIGITAL CAMERA

Декоративная накладка на брус

Вернёмся к теме деревянных домов! Нам была поставлена задача скрыть дефекты брусьев, которые образовались в следствии неправильной состыковки. Вот что получилось:

Декоративная накладка на брус
Декоративная накладка на брус
Центральный узор
Центральный узор
Крайний узор
Крайний узор
Обратная сторона декоративной накладки на брус
Обратная сторона декоративной накладки на брус

С поставленой задачей справились, заказчик остался доволен!

Розетки и выключатели на бревне

Сделали маленькую экспозицию накладок под розетки и выключатели.

Накладки на бревно под Legrand Etika
Выключатель Legrand Etika (слева) установлен на оцилиндрованное бревно с использованием одинарной накладки изготовленной из дуба.
Накладки на бревно для розеток/выключателей Legrand Etika
Розетки того же бренда (справа) крепятся на бревне с помощью двойной накладки из ольхи.
Накладки на бревно из дуба и ольхи под серию Legrand Etika
Накладка из дуба смотрится более грубо и сильно, ольха же нежнее и мягче. Как по внешнему виду так и в обработке.

На фотографиях экспозиции, накладки на бревно не обработаны. Реальные изделия, по желанию заказчика, проходят противопожарную и асептическую обработку.

 

Накладки на бревно под розетки и выключатели

Всем привет! Представляем Вашему вниманию новые модели накладок под розетки/выключатели всем известного производителя. Материал — древесина дуба.

PICT0322

Механизмы Legrand Etika имеют своеобразную форму, немного пришлось поиграться с созданием модели.

PICT0323

PICT0318

PICT0310

Фрезерование алюминия

Давно не добавляли новостей, так как очень много работы. Сегодня немного расскажем о фрезеровании алюминия. Делали на заказ миниатюрные детали для станка.

PICT0273

Алюминий не дерево — очень много нюансов по обработке. Данный металл имеет высокую вязкость, очень большой риск налипания стружки на резцы фрезы. Обработка его проводится специальными фрезами по алюминию, хотя мы использовали обычные двухзаходные концевые фрезы.

PICT0292

Сплав  АД31. Пробовали фрезеровать дюраль — разницы не заметили, но так как фреза не специализированная и уже была в работе, чистота среза желала лучшего.

PICT0278

Итог таков: 6 мм и 3 мм фрезы с алюминием справляются сносно. 3 мм фрезу приходилось немного подчищать. А вот с 2 мм фрезой проблемы — из-за  тонких каналов отвода стружки алюминий налипает практически мгновенно. Полив керосином заготовки дал кратковременный эффект.

Детали пилили разные, кроме вышепредставленных еще штук 8 помельче.  Заказчик доволен.

Беговел своими руками

Удалось выделить несколько выходных для создания нынче модного средства передвижения.  Проблема была найти колеса диаметром 12″ и более-менее красивого дизайна. В итоге были найдены новые колеса, которые используют в колясках. Вырезанные заготовки:

PICT0094
Детали байка

Материал — 10 мм фанера ольхи.  Оси колес вытачивал знакомый, крепление деталей — саморезы, болты под шестигранник и гайки Эриксона. Ручки на руль — на местном рынке. Предварительная сборка:

Осталось покрыть лаком и обшить сиденье. Окончательный результат увидим в ближайшем будущем.

Фрезерование деревянных деталей

Обратился знакомый с задачей по изготовлению нескольких простых деталей к его изобретению. Несколько часов на изготовление моделей и на станок.

PICT0071

Материал — сосна, дуб, ольха, ясень, — все что было под рукой.

PICT0072

PICT0073